Proses lahirnya sebuah benang, mulai dari prinsip hingga pembentukan benang, dapat dipahami dalam satu artikel!- Jiaxing Fuda Chemical Fiber Factory

Memutar adalah aktivitas yang sangat kuno, dan sejak zaman prasejarah, manusia telah mengetahui cara memintal beberapa serat pendek menjadi benang panjang dan kemudian menenunnya menjadi kain. Yang disebut pemintalan adalah tindakan mengambil serat hewan atau tumbuhan dan memelintirnya menjadi benang yang berkesinambungan dan memanjang tanpa batas sehingga dapat disesuaikan dengan penenunan.

▲Proses pemintalan serat tekstil menjadi benang dengan metode fisik atau mekanis

Prinsip dasar pemintalan

1 kapas Kaiqing (bunga bening)

● Tugas utama

Pembukaan – Serat curah dalam kemasan serat kimia yang dipres dibuka menjadi potongan-potongan kecil atau kumpulan serat kecil.

Penghapusan pengotor - menghilangkan beberapa kotoran pada bahan mentah.

Pencampuran – pencampuran serat yang homogen dengan berbagai sifat.

Gulungan – Gulungan serat kimia seragam dibuat untuk proses carding.

▲ Pengambil kapas lurus

2. Sisir kapas

Gulungan kapas dimasukkan ke dalam mesin carding dan disisir untuk mendapatkan tampon.

▲ Gulungan kapas yang dihasilkan dari proses kliring dimasukkan ke mesin carding

● Tugas utama

Menyisir – Dapatkan serat tunggal

Penghapusan pengotor - Menghilangkan kotoran dan serat

Pencampuran – Pencampuran antar serat tunggal

Membentuk strip – membuat tampon seragam

3 Ikat

Untuk meningkatkan keseragaman sliver, 6~8 sliver dimasukkan ke dalam mesin drawing, dan 1 sliver diperoleh dengan roller drafting.

● Tugas utama

Homogenisasi – meningkatkan keseragaman kering sliver untuk benang yang lebih seragam;

Paralel - mengusahakan agar serat-serat pada tampon lebih lurus dan sejajar;

Percampuran - mencampur berbagai serat sesuai kebutuhan;

Strip - Strip dikemas dalam drum tampon sesuai kebutuhan produksi pada proses selanjutnya.

4. Rovy

● Tugas utama

Penyusunan – Memanjang dan menipiskan strip hingga membentuk keliling.

Memutar – Tambahkan putaran tertentu pada roving untuk meningkatkan kekuatan roving.

Lekok – Keliling yang dipilin dililitkan pada tong.

5 benang halus

● Tugas utama

Penyusunan – Menggambar keliling sesuai karakteristik yang dibutuhkan.

Memutar - menambahkan sentuhan tertentu pada strip benang yang dirancang untuk memberikan kekuatan, elastisitas, dan kilau tertentu.

Berliku – Lekok menjadi benang tubular untuk memudahkan transportasi dan pasca-pemrosesan.

6Pasca-pemrosesan (memutar, menggabungkan, memutar)

● Tugas utama

Meningkatkan kualitas penampilan produk - menghilangkan cacat benang dan kotoran kapas melalui nyanyian, waxing, penggulungan, dll., meningkatkan keseragaman dan hasil akhir strip, dll.

Ubah properti intrinsik produk - meningkatkan kekuatan pembentukan benang dengan menggabungkan benang, memutar, dll.

Stabilkan keadaan struktural produk – terutama menstabilkan puntiran benang.

Diproduksi dalam bentuk paket yang sesuai – untuk memudahkan transportasi, penyimpanan dan pemrosesan lebih lanjut, misalnya. menjadi kumparan, benang terdampar atau menjadi bal, paket, dll.

(1) Berliku:

A. Menyambungkan benang panjang untuk meningkatkan kapasitas gulungan benang dan meningkatkan efisiensi produksi pada proses selanjutnya.

B. Menghilangkan cacat dan kotoran pada benang serta meningkatkan kualitas dan kekuatan benang.

(2) Penggabungan

Dua atau lebih benang tunggal disatukan.

(3) Memutar

Benang tersebut dipadukan menjadi satu, ditambah lilitan tertentu, dan diolah menjadi untaian.

Sistem proses untuk pemintalan

Untuk mendapatkan benang dengan standar kualitas yang berbeda, metode pemintalan dan sistem pemintalan yang berbeda harus diterapkan untuk bahan serat yang berbeda.

01Sistem pemintalan kapas

Bahan baku yang digunakan dalam produksi pemintalan kapas adalah serat kapas dan serat kimia jenis kapas, dan produknya meliputi benang kapas murni, benang serat kimia murni, dan berbagai benang campuran. Pada sistem pemintalan kapas, menurut kualitas bahan baku dan persyaratan kualitas benang, dibagi menjadi sistem carding umum, sistem combing dan sistem pemintalan limbah.

(1) Sistem sisir umum

Umumnya digunakan untuk memintal benang khusus kasar dan sedang, untuk menenun kain biasa, proses dan produk setengah jadinya, nama produk jadi ditunjukkan pada gambar di bawah ini.

(2) Sistem menyisir

Sistem combing digunakan untuk memintal benang katun bermutu tinggi, benang khusus atau campuran kapas dan serat kimia. Proses pengoperasian sistem combing, nama produk setengah jadi dan produk jadi ditunjukkan pada gambar di bawah ini.

▲ Menyisir:

Selanjutnya menghilangkan simpul kapas, kotoran dan cacat serat pada serat, menghilangkan serat stapel di bawah panjang tertentu, meningkatkan keseragaman panjang dan kelurusan serat, dan menarik strip kapas hingga ketebalan tertentu.

(3) Sistem pemintalan limbah

Sistem pemintalan limbah digunakan untuk memproses benang kapas kasar yang murah, yang prosesnya ditunjukkan pada gambar di bawah.

(4) Sistem pencampuran serat kimia dan kapas

Ketika poliester (atau serat kimia lainnya) dan kapas dicampur, karena perbedaan sifat dan pengotor serat poliester dan kapas, maka tidak dapat dicampur dan diproses dalam proses surat cinta, sehingga perlu dibuat strip kisi, dan kemudian aduk pada mesin gambar jalan pertama (pencampur), untuk memastikan pencampuran, diperlukan tiga strip paralel. Alur proses pemintalan combing dan combing secara umum ditunjukkan pada gambar di bawah ini.

02 Sistem pemintalan wol

Sistem pemintalan wol adalah keseluruhan proses produksi benang wol, benang campuran serat kimia bulu wol dan benang pemintalan murni serat kimia pada peralatan pemintalan wol dengan menggunakan serat wol dan serat kimia wol sebagai bahan bakunya.

(1) Sistem pemintalan wol kasar

Diagram alir sistem pemintalan wol kasar ditunjukkan pada gambar di bawah ini.

(2) Sistem pemintalan wol sisir

Sistem pemintalan wol combed mempunyai banyak proses dan proses yang panjang, yang dapat dibagi menjadi dua bagian: strip lurus dan pemintalan, dan aliran sistem pemintalan ditunjukkan pada gambar di bawah ini.

Pembuatan strip wol disebut juga pembuatan strip wol dapat mendirikan pabrik tersendiri, produknya (strip wol combed) dapat dijual sebagai komoditas, proses pembuatan strip wol ditunjukkan pada gambar di bawah ini.

Beberapa pabrik wol combed tidak memiliki proses pembuatan strip, menggunakan strip wol combed sebagai bahan bakunya, dan proses produksinya meliputi pra-pemintalan dan pasca-pemintalan; Sebagian besar pabrik tidak memiliki proses pencelupan dan penyisir strip pencelupan dan penyisir ulang, yang mengacu pada penyisir kedua setelah pewarnaan wol, dan proses penyisir ulang mirip dengan proses pembuatan strip. Alur sistem pemintalan wol combed tanpa proses double combing ditunjukkan pada Gambar 1-8. Selain itu terdapat sistem proses pemintalan semi combed antara combed dan combing.

03 Sistem pemintalan rami

Ada tiga sistem pemintalan untuk pemintalan rami: rami, rami, dan rami.

(1) Sistem pemintalan rami

Umumnya, sistem pemintalan wol atau sutra disisir dipinjam, dan hanya perbaikan lokal yang dilakukan pada peralatan tersebut. Rami mentah terlebih dahulu harus diolah terlebih dahulu dan diolah menjadi rami halus, dan proses pemintalannya ditunjukkan pada gambar di bawah; Rami pendek dan larch umumnya dapat diproses dengan sistem pemintalan kapas.

(2) Sistem pemintalan linen

Bahan baku pemintalan linen dikocok menjadi rami, yang diproses dengan sistem pemintalan linen panjang rami, dan proses pemintalannya ditunjukkan pada Gambar 1-12, dimana keliling pemintalan linen panjang dimasak dan kemudian diproses halus. Rami yang jatuh dan rami belakang dari pemintalan linen panjang memasuki sistem pemintalan linen pendek, dan prosesnya ditunjukkan pada gambar di bawah.